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集装箱门机的行走机构需要如何维护和保养


      浙江湖州集装箱门机厂家13323731371拥有先进的生产设备和严格的质量控制体系,确保生产出的游艇搬运机质量可靠、性能稳定。在生产过程中,会对每一个环节进行严格的质量检测,从原材料的采购到零部件的加工,再到整机的组装和调试,都严格按照标准进行操作,保证产品符合相关的质量标准和客户的要求。


      浙江湖州集装箱门机生产厂家讲解集装箱门机的行走机构需要如何维护和保养
集装箱门机行走机构的维护保养核心是定期检查、及时润滑、修复磨损,需按轮胎式和轨道式的结构差异分别侧重,同时覆盖驱动系统共性维护。
一、 轮胎式行走机构:重点护 “胎” 与纠偏
轮胎是该类型机构的易损件和关键支撑,维护需优先关注。
轮胎日常检查与维护
每次作业前检查轮胎气压,确保符合设备手册标准,气压不足会导致承载变形、加速磨损。
清理轮胎表面及胎纹内的杂物(如石子、金属碎片),避免穿刺或卡滞影响行走平稳性。
定期检查轮胎磨损程度,当胎面花纹深度低于安全阈值(通常为 1.6mm)或出现裂纹、鼓包时,必须立即更换。
纠偏装置专项维护
每周检查走偏指示杆、行走限位报警器的灵敏度,手动测试报警功能是否正常,避免因装置失效导致偏航碰撞。
每月清洁无线电感应轨迹自动控制装置的传感器,防止灰尘、油污遮挡信号,确保自动纠偏精度。
每季度对 90 度直角转向装置的传动部件(如齿轮、轴承)进行润滑,检查转向限位是否准确,避免转向卡顿或超程损坏。
二、 轨道式行走机构:重点护 “轨” 与台车
轨道和行走台车是核心受力部件,需防止轨道异物卡滞和台车部件磨损。
轨道与清扫装置维护
每日作业后启动轨道清扫器,清理轨道表面的灰尘、杂物、积雪或积水,避免车轮碾压异物导致轨道变形或车轮磨损。
每周检查轨道平整度,若发现轨道接头松动、轨道侧弯或沉降,需及时调整紧固,防止台车行走时颠簸。
每月检查橡胶缓冲器的弹性,若出现开裂、老化或压缩量异常,需立即更换,确保碰撞时能有效吸能。
行走台车与驱动部件维护
每两周检查行走台车的驱动轮和从动轮,查看轮缘是否有磨损、裂纹,轮轴轴承是否有异响或渗漏,发现问题及时拆解维修。
每月对台车的开式齿轮传动部位涂抹润滑脂,清理齿轮表面的油污和铁屑,防止干摩擦导致齿面磨损。
每季度测试防碰撞停车限位开关,手动触发开关检查门机是否能立即停机,避免两台门机相向行走时发生碰撞。
三、 共性驱动系统维护:不分类型,统一标准
无论是轮胎式还是轨道式,驱动系统(电机、减速器、链条 / 传动轴)的维护逻辑一致,需定期润滑和状态监测。
电机与减速器维护
每周检查变频电机(或驱动电机)的表面温度和运行异响,温度过高(超过 70℃)或有异常噪音,可能是电机过载或轴承损坏,需停机排查。
每月检查减速器的油位,确保润滑油在油标规定范围内,油质浑浊或变质时(通常每 6 个月更换一次),需彻底排空旧油并加注新油(型号需符合设备要求)。
每季度检查减速器的密封件,若出现漏油,需更换密封圈或密封垫,防止润滑油流失导致内部部件干磨。
传动部件维护
对于链条传动(轮胎式常用):每周清理链条表面油污,每月加注链条专用润滑油,检查链条张紧度,过松易跳链,过紧会加速轴承磨损。
对于传动轴 / 开式齿轮(轨道式常用):每月检查传动轴的联轴器是否松动,开式齿轮的齿面磨损情况,磨损严重时需及时补焊或更换。
分别驱动型需每月对比两侧电机的电流和转速,确保运行同步,避免因单侧负载过大导致部件损坏。
四、 长期保养核心:记录与预案
建立维护保养台账,详细记录每次检查的时间、部位、发现的问题及处理结果,便于追溯部件寿命和潜在故障。
每半年进行一次全面拆机检查,重点排查隐蔽部件(如轮轴内部轴承、电机绕组绝缘层),提前发现隐性磨损或老化。
储备常用易损件(如轮胎、缓冲器、密封圈、链条),避免故障发生时因缺件导致停机时间过长。
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